塑料的生产过程中，成型加工时需要考虑熔融聚合物分子之间的摩擦，以及与加工机器设备间的摩擦，这些摩擦会增加聚合物熔体的黏度，降低流动性，影响制品表面的质量。所以加工过程中，需要加入润滑剂，来改进熔体流动性、提高塑件脱模作用，改善塑料加工性能。
一、推荐产品类型：
(1)石蜡：
熔点57-63℃，不含极性基团，属典型的外润滑剂。由于它熔点低，易蒸发，熔体粘度小，只能在较窄范围内起润滑作用，适用于单、双螺杆挤出机挤出，一般用量为0.1-0.8PHR。本品透明度差，易泛白。
(2)聚乙烯蜡：
白色粉末，软化点约在100-117℃，由于其相对分子质量较大，熔点高，挥发性低因而在较高温度和剪切速率下，也显示明显润滑效果。适用于硬PVC单、双螺杆挤出，常用量为0.1-0.5PHR。
(3)氧化聚乙烯蜡：
白色或淡黄色粉末或颗粒，氧化聚乙烯蜡虽含有少量极性基团，仍与PVC不相容，但润滑效率较高，可提高聚合物与金属间的润滑性，提高挤出效率，改善着色剂的分散性，赋予制品良好的透明性和光泽。用量0.1-0.5PHR。
二、适用产品：
1、广泛用于各种塑料的润滑剂和脱模剂，适用于纤维母粒和高温工程塑料（PC/PVC/PA/ABS/POM/PET/PP）改性，与PC/PVC/PA/ABS/POM/PET/PP相容性极好。。
2、适用于PVC、PS等的内润滑剂。
3、适用于挤出成型和压延成型，能提高加工效率，防止薄膜等黏结，而且有利于填料或颜料在聚合物基质中的分散。
4、改善填充型PET/PBT的脱模性和流动性方面起重要作用。
三、通用塑料润滑剂、脱模剂作用：
1、提高难分散颜料（有机，无机填料）的分散性。
2、提高颜料的着色强度，并可节省成本。
3、提高分散性的同时可增加颜料的浓度。
4、与各种树脂有优异的相容性。
5、易于使用，生产速率提高。
6、在工程塑料中作为内润滑剂，对于填料和纤维具有良好的耦合作用。
