聚酰胺蜡的作用原理，聚酰胺蜡是通过有机酸与有机胺类物质发生聚合、脱水等反应制备，温度的控制是影响产品品质的一个重要因素，温度过高易发黄，过低又会导至脱水不完全。
温度的选择主要是根据原料的性质来决定，因为不同的聚酰胺，其聚合、脱水温度不同。根据产品形态的不同，聚酰胺蜡有微粉蜡和活化蜡浆两种。微粉蜡是采用将固态蜡产品直接粉化或熔融液态蜡雾化冷却制得，其粒径一般要求少于5微米，其优点是有利于大批量、长距离运输，节约运输成本。
聚酰胺蜡的作用原理：聚酰胺蜡主要有两部分构成，非极性的脂肪烃部分和极性的酰胺基官能团。酰胺基中的氧原子电负性大，易和烃基部分的氢原子形成氢键。氢键可在分子间或分子内形成，分子内氢键使分子呈卷曲状，整个分子对外界显非极性状态，不可能建立起立体网状结构，没有防沉作用；另一种是分子间氢键，这是聚酰胺蜡防沉降的基础，但一般来讲，未经活化处理的聚酰胺蜡大部分呈团聚，相互缠绕的分子束，没有形成展开的立体网状结构，极大地影响了其防沉降效果。
在溶剂中进行活化处理的目的是将聚酰胺蜡充分分散成分布均匀、呈拉直状态的分子个体，当没有外界剪切力或温度降低时，均匀分散于整个体系中的聚酰胺分子迅速在原位形成分子间氢键，从而形成触变性膏体。氢键当受到剪切力时，分子的粘联被拉开，结构破坏，黏度会下降；当剪切力消失，又重新形成氢键，体系粘度迅速增大。
聚酰胺蜡之所以能起到防沉降的作用，正是因为它能通过分子间氢键在整个涂料体系里形成一个立体网状结构，这种结构将固体微粒固定、承托住，从而有效地防止了固体微粒沉降。通常认为含苯环的聚酰胺蜡在芳香烃溶剂中有较好的相溶性，可表现出更好的防沉降效果，而脂肪链的聚酰胺蜡在脂肪烃溶剂中有更好的效果。
聚酰胺蜡在涂料体系中有效建立触变粘度，控制流挂和防沉降都是基于氢键的存在。同时，聚酰胺蜡中的氧原子也是一个配体，对金属颜料体系的铝粉和铜粉的定向和配位提供有效帮助。
聚酰胺蜡防沉剂增稠效果明显、防流挂效果好，但添加量宜适中，对不同的溶剂体系和树脂体系也有一定的选择性，其对漆膜的光泽和润滑性也会产生一定影响。一般来讲，聚酰胺蜡防沉剂的添加量不超过2% ,过量易导致漆膜光泽下降，这可能与聚酰胺蜡分子的大小有关。在漆膜干燥过程中，聚酰胺蜡分子在表层的浓度会大于本体部分，而聚酰胺蜡分子要比高分子聚合物小得多，易使光线产生漫反射，导致漆膜光泽下降。
