水性蜡在氟碳金属漆中的应用，在金属闪光漆的应用上，溶剂型产品因开发早、应用面宽，所以在外墙上的使用占据绝大多数的市场。但是溶剂型产品在使用过程中溶剂的排放量大，尤其在夏季稀释量多达50%~70%左右，VOC的排放量相当高，对环保影响大，而水性金属闪光漆却能有效地避免这类问题。
水性金属闪光漆所选用的铝粉也是一种非浮型铝粉，它们能够很好地分散在水性涂层中，平行于涂膜表面定向排列，使涂膜具有金属光泽和反射力，与其他颜料混用还可以获得有色金属外观效果。
在水性金属闪光漆中铝粉定向的好坏直接决定了金属闪光漆的施工质量。改善铝粉的定向有以下几个方法：
一、采用水性蜡类助剂进行铝粉的定向。水性蜡的种类主要有酰胺蜡、乙烯蜡、棕榈蜡等。采用这种定向助剂的优点主要体现在没有额外的VOC加入，对金属颜料的定向较好；水性蜡的合理使用还可以减少水性涂料中增稠剂的用量，其特殊的立体网状触变结构还可以防止铝粉的沉淀与结块，改善漆膜的光泽度。
二、采用一些特殊改性的有机硅流平剂进行铝粉的定向。这类助剂能够提高涂膜平整度，减少由于涂膜表面形成贝纳尔德漩涡而造成的涂膜发花。但是这类助剂只在涂膜表面起作用，对涂膜内部的铝粉的影响就很微弱。
三、采用水性醋酸-丁酰基纤维素（CMCAB）进行铝粉的定向。在使用前需要通过与水共溶的溶纤剂对CMCAB进行溶解，待其完全溶解后再用水进行稀释溶解，这样就会增加涂料中VOC的含量，不利于环保，而且CMCAB溶液固含量偏低，用量偏高时涂膜光泽受到影响，遮盖力和附着力变差。
水性外墙金属闪光漆相对于溶剂型产品而言，外观效果相当，同时施工简易、安全，低VOC含量，环保健康，符合涂料的发展应用潮流。铝粉的合理选择和良好定向直接决定了水性金属闪光漆的质量，随着生产和应用技术的不断完善，以水性铝粉漆为主的水性金属闪光漆必将成为建筑市场应用的主流。
