如何选择热转印离型剂？热转印工艺主要以PET膜为印刷载体，先在PET膜上涂布离型层，然后在离型层上印刷各种图案，再在图案上涂布转移胶，通过瞬间的高温挤压，将印制图案转移到承印物上。
离型层是热转印膜能否实现转印的关键。一般来说，离型膜在使用前可用不干胶粘纸粘出，则说明此离型层具有脱离性。在100-240℃之间和一定的压力下，脱离层可非常容易地脱离载体膜。依据转印时载体膜与烫印工件表面脱离时间的快慢，可分为热脱离性和冷脱离性两类转印膜。
热转印膜用离型剂不同于橡塑制品的脱模剂，除要求离型性能外，还应具备以下几个基本条件:
a．良好的涂布性，固化速度快，使用期长。
b．对基材有一定的浸润性及粘接性，离型层表面张力低，与基材的附着力小，离型性能好。
c.固化后离型层之间不粘连。
d.涂层能够阻碍外来物质的扩散。
e．离型层的剥离膜为柔性弹性膜。
f．使用方便，成本低。
用于印刷的离型剂，必须满足固化速度快、剥离性能良好、与基材薄膜的结合性好等条件。
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，手感柔软、油滑，优良的滑爽性，耐温好；用于脱模剂提供脱模性，制品光亮，可重涂；从涂层的角度考虑，它要求离型材料在液态时具有比基材低的表面张力，保证对基材的充分润湿、铺展，从而形成对基材有一定的附着且表面平整的涂层：固化后的涂层要求具有与印刷油墨有很好的附着，使得油墨不会从离型层上脱落，热转印后的离型层还应对油墨起到机械、化学等方面的保护作用。
