脱气蜡是一种在粉末涂料配方中添加的专用蜡助剂。它的核心特性是：与涂料树脂基体的相容性有限，并且在熔融固化过程中，其熔点低于或接近涂料的固化温度。
这种“有限相容性”和“独特的熔融行为”是其发挥脱气和流平作用的物理基础。
脱气蜡的作用过程如下：
早期迁移：在粉末涂料加热熔融的初期，脱气蜡由于与树脂相容性差，会迅速从树脂体系中分离出来。
形成通道：分离出来的蜡会以小液滴的形式迁移至熔融涂料的表面，同时，在它们向表面移动的过程中，会在粘稠的涂料熔体中形成大量微小的、不连续的通道。
气体逸出：这些微小的通道为被困在涂层内部的气体提供了逃逸的路径。气体可以顺着这些通道顺利地到达涂层表面并释放出去，从而有效防止了针孔和气泡的产生。
流平机理
流平性是指涂料在施工后，其涂膜从不平整的表面（如粉末颗粒熔融后的橘皮状）流动成光滑平整表面的能力。
脱气蜡通过以下方式促进流平：
降低表面张力：迁移到涂层表面的蜡液滴能够显著降低涂层的表面张力。根据流体力学原理，液体有从高表面张力区域流向低表面张力区域的趋势（马兰戈尼效应），这有助于促进熔融涂料的铺展和流平，减少橘皮现象。
改善底材润湿：降低表面张力也使涂料更容易在底材上铺展开，特别是对于表面能较低的底材（如铝合金），有助于减少缩孔。
与流平剂的协同作用：脱气蜡通常与丙烯酸酯类流平剂配合使用。流平剂主要负责在宏观上消除缩孔，而脱气蜡则通过上述机制进一步改善整体流平效果。
应用要点
添加量：通常为配方总重量的0.5%-1.5%。过量添加不仅增加成本，还可能导致涂层光泽下降、表面有蜡影、影响重涂附着力等问题。
分散性：在生产过程中（挤出阶段），必须确保脱气蜡与其他组分充分均匀分散，否则会效果不佳或导致表面缺陷。
与体系的匹配：不同的树脂体系（环氧、聚酯/TGIC、聚酯/羟烷基酰胺、聚氨酯等）应选择合适的脱气蜡类型和用量，需要通过实验确定最佳方案。
对光泽的影响：脱气蜡通常会轻微降低涂层的光泽（约1-3个光泽单位），对于要求高光泽（>90%）的涂层，需要谨慎控制用量或选择影响更小的品种。
总结
脱气蜡是粉末涂料中一种高效的多功能助剂。它巧妙地利用其与树脂体系的“不相容性”，通过在固化过程中形成内部通道来帮助气体逸出（消泡），并通过迁移至表面降低表面张力来促进流平。正确选择和使用脱气蜡，是获得表面平整、无缺陷的高质量粉末涂层的关键步骤之一。
