熔喷布要想达到95标准，这些关键点要搞明白：熔喷布过滤原理、驻极母粒种类/基本组成/作用、驻极处理以及影响熔喷布驻极性能的因素等。

 

　　熔喷无纺布主要材质是聚丙烯，是一种超细静电纤维布，可以捕捉粉尘。含有肺炎病毒的飞沫靠近熔喷无纺布后，会被静电吸附在无纺布表面，无法透过。这就是这种材料隔绝病菌的原理。粉尘被超细静电纤维捕捉住后，极不易因清洗而脱离，且水洗亦会被破坏静电的吸尘能力。因此这种熔喷布只能一次性使用。

 

　　对于医用熔喷布，带驻极母粒和驻极高压电处理的驻极熔喷布，这层是最核心的部分，只有驻极处理后熔喷布上很多电荷才对也同样带电荷的0.3μm的非油性小颗粒物有高效的吸附效果，通常要求要大于95%以上，这个其实只有专业的仪器才能测试出来，有些厂家也用两层25-28克驻极处理后的熔喷布去达到50-60克驻极熔喷布的效果！

 

　　以聚丙烯为基材，使用专用助剂，使助剂在母料中达到了均匀分散，在熔喷布的纺丝过程中，加入2%-5%，可以有效增加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度，达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。

 

 

　　熔喷布过滤除了机械阻挡，还有静电吸附。纤维过滤材料就是一种处理污染，净化空气和水源的常用材料。其捕尘机理主要依靠布朗扩散、截留、惯性碰撞、直接拦截等机械阻挡作用，但这种机械阻挡作用对粒径小于1μm以下的粒子过滤效果很差，不能起到净化作用。

 

　　除原有的机械阻挡作用外，在空气过滤的过程中增加静电吸附，依靠库仑力直接吸引气相中的带电微粒并将其捕获，或诱导中性微粒产生极性再将其捕获，就可以更有效地过滤气体载体相中的亚微粒子，大大增强过滤效率，而空气阻力却不会增加。这就是所谓的高效低阻过滤材料。驻极体材料恰好具有这一性质。

 

　　而要让这个静电储存，就要求材料成分和结构让驻极体有利于电荷保持。在静电存储和电荷保持过程中，驻极母粒的添加起到了至关重要的作用。

 

　　添加少量的驻极母粒，就能增加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度，有效释放负离子和储存电荷达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。使其在同等纤维细度和克重的情况下，降低无纺布产品阻力，同时提高无纺布产品滤效。

 

　　性能优异，质量稳定的驻极母粒是生产驻极熔喷布不可或缺的材料。具有长期产生电离子储存电荷的功能，在引发剂的作用下，镁锂电气石永久性的释放电荷、空气负离子，增加熔喷布静电吸附和负离子杀菌的能力，有效阻隔微米以下的飞沫、粉尘、病毒等。

 

　　实验证明，加入驻极母粒之后，熔喷布的驻极效果大大改善，其表面电荷密度、过滤性能及抗菌性均有明显提高。