粉末冶金润滑剂是怎么正确使用？粉末冶金制品的成型包含了多个工序，不管是在哪个工序中，粉末冶金润滑剂是必不可少的辅料之一，尤其是脱模润滑剂，对粉末冶金制品的质量有极大的影响。
制作粉末冶金制品，第一步是要将金属粉末进行模压成型，使其成为低密度的工件;然后才是通过烧结的方式加固金属粉末，从而得到具有一定硬度和形状的粉末冶金制品。这个过程中，粉末冶金润滑剂充当了十分重要的角色，尤其是在后期的脱模过程中。
选用粉末冶金润滑剂的时候，一定要选择优质无污染的产品，这样即便是在需要用很大压力成型一个大型粉末冶金制品的时候，粉末冶金润滑剂也能保持应有的作用。 以粉末冶金脱模剂来说，它能减少一半脱模力，大大延长模具和机器的使用寿命;并且因脱膜产生的破损和磨耗也会比较少。由于粉末冶金脱模剂分解后的产物是气体，因此不会因烧结而在粉末冶金制品表面留下污物。
不仅如此，如果用粉末冶金脱模剂来涂覆成型模内壁的话，对消除混合的润滑剂蒸发的问题，以及增加控制工件的密度都有积极的作用。
L466X粉末冶金润滑剂，适用于金属粉末冶金，与传统的的润滑剂（如硬脂酸锌等）相比，具有更优良的分散性、润滑性和脱模性。而且，在金属制品中的残留杂质很少，可以完全分解，无残留，无污染，不会出现积碳和黑点现象。做出来的产品表面质量优异，性能优良。
1.在烧结过程中，无残留无污染，分解彻底。
2.添加量少，同等压力下提高了生坯密度和烧结密度，减少不合格品和废料。
3.使零件密度梯度所需压力减小到小。
4.可以广泛应用于粉末金属零件冷压过程，（汽车减震器 制冷压缩机零件 生产汽车机械部件等），为其提供的润滑性能。
