如何解决色母料分散不均匀的问题？色母粒料经水相研磨、转向、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
解决色母料分散不均匀的问题 ：
1、分散剂，促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡，增加分散润滑性能，性价比高。
2、把料口温度降低，甚至降的非常低，例如100度，这样的话。色母料不是先融化才进去的，而是直接被挤进去的，靠的是螺杆的动力，而不是热量；这样做的坏处就是长时间做料的话，对螺杆的损坏比较大。
3、用断掉的螺杆接起来做，把前面那截的直径，稍微换的比后面的小点；空隙较大，也容易进料。
4、把入料口加大，如果你是长期做这样的料的话，可以把入料口切大些；当然光切大并不代表就能多进料，可以加装搅拌设备，可参考PS泡末料的生产设备。
5、换电动机的盘：把转动盘直径换大，这样螺杆速度就快了，变相的就在料还没溶解就把它搅了进去；坏处就是小心把螺杆搅断了；速度快了以后要在后面的加热区把温度调高，否则螺杆的背负力太大。
色母粒中颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维，欢迎免费索样色母粒分散润滑剂！
