压铸脱模剂水性好还是油性的好？脱模剂主要用来改善压铸件的脱模性，保护模具，调节模具温度，脱模剂具有耐高温，耐冲刷，良好润滑和冷却效果。
一、水性脱模剂：主要特点，就是以水为稀释剂，其成分可以与水完全融合，然后喷涂在模具里，起到脱模效果。还有水性脱模剂，符合国家政策，环保要求，并且综合成本低，直接兑水稀释使用。
水性脱模剂优点：产品后段处理简单；缺点：脱模次数少、模具容易脏、脱模效果相对油性的不够好。
二、油性脱模剂：其成分是油性类物质，不能与水融合，使用稀释剂（二氯甲烷，白电油等）。油性脱模剂会产生残留在产品上，影响产品的二次加工，所以现在市场上所用的脱模剂大部分为水性脱模剂。
油性脱模剂优点：脱模性比较强、不容易脏模，但制品表面容易脏；缺点：脱模次数少、产品表面容易起泡脱层、后段处理麻烦。
良好的优质的脱模剂，也叫离型剂，它的特点和作用，就是其有效成分，在喷涂后，迅速在模具表面形成致密平滑，薄薄的一层膜，这层膜具有耐高温，冲击，高压，冷却的效果，有效的组织铝液和模具的黏合，涂料发气量小，压铸件的气孔就生成的少。水性脱模剂，符合国家政策，环保要求，并且综合成本低，直接兑水稀释使用。
天诗公司生产的改性聚乙烯/聚丙烯蜡乳液可作为压铸件的脱模剂使用，能够缩短脱模周期，提高生产效率；减少生产过程中的废料；降低能耗，使用过程更环保，同时能够延长模具的使用寿命。
